洋洋的衛浴五金製造流程

洋洋興業使用各類五金原料包括: 銅、不鏽鋼、鋁合金、鐵..等，這些原料通常會經過以下製作流程，變成市面上所看到的的浴室配用及家用品五金，不同的製作流程及工藝水準扮演著極其關鍵的作用，會影響最終品質和表面品質。

洋洋興業致力於生產高品質及高質感的衛浴配件，外銷多國產品都標示著5-10年不等的產品保固，彰顯洋洋對於品質的信賴。

每個產品都會經過各種不同的關鍵製程，以下為五金衛浴配件的常見製程的介紹及說明:

模具製作:

銅緞造模具、沖壓模具、切割模具

CNC車銑床:

零件設計階段就會牽涉到後續加工的困難甚至無法達成，所以在零件設計圖時就需要考量各種結構、加工等問題，設計圖完成後會將圖檔數值轉變為程式數值，經由CNC電腦控制製作出粗胚零件，從這邊已經可以看出料件的的形狀了。

彎折作業:

將料件折或彎成設計圖上之型態，這個關卡要衡量材料的應力、延展、軟硬等問題，每種材料都有其特性，洋洋運用多年生產經驗分析材料屬性，選擇最適當的彎折方法進行加工，所以料件彎曲成設計圖上尺寸可不是件容易的事呢。

金屬加工:

除了外表大幅的改變外還有細節的加工，例如有鑽孔、擠塞、油壓成形等，這些加工不一定會對外觀有很大的變化，但都是產品細節的體現，這些小關卡會穿插在各關卡中，甚至表面處理結束還需要加工，流程上的順序調配放心交給洋洋，對於衛浴五金產品是我們的專業 。

焊接:

焊接的方式非常多種如銀焊、CO2等，這些方法的選擇要考量的因素有材質、強度、表面品質等，焊接方法的選擇需要豐富的生產經驗，才有辦法選出最適合該產品的焊接方法。

表面研磨:

表面研磨對”表面品質”影響最大的關卡，過程是使用不同號數的砂紙研磨，不斷的對表面進行研磨，最後在使用麻、棉布研磨材料配研磨劑進行拋光，最終產品表面由粗糙變得光滑，可以將金屬材料拋成鏡面效果呢!產品的品質的最終結果非常仰賴此關過程，放心交給洋洋專業的研磨部們為您服務。

表面顏色處理:

表面處理方法有非常多種，如電鍍、電著、粉體烤漆、液體烤漆等，除了直覺性影響外觀顏色外，其實還有功能面向的表面處理喔!表面處理也可以有多種搭配方式，例如電著後可以拋光拉絲線，再進行烤漆調整表面顏色，這樣產品既可以有電著的功能又有烤漆的顏色表現。。更多五金顏色處理，請詳見表面顏色處理。

品質檢驗:

洋洋品檢人員擁有20年專責經驗，會替您把關每個製程階段的作業，從原料到半成品最終變為成品，層層的把關是對客戶最大的責任! ，請詳見品質管控。

組裝作業:

洋洋在彰化有自己的工廠、員工，所有料件會送往廠區組裝，可以對產品做最嚴謹的把關，而非外包組裝充滿不確定因素，每批產品一定都經過結構、表面的品質確認。